根據(jù)客戶廠房條件、客戶產(chǎn)品特點、鑄件的產(chǎn)量、客戶需要自動化配置程度等前提條件，為客戶量身定制適合的生產(chǎn)線方案。本文作者根據(jù)多年來的方案設計工作，及與眾多客戶及同行的交流學習，總結了消失模生產(chǎn)線設計的思路。

前言：消失模鑄造行業(yè)在不斷的發(fā)展，消失模鑄造工藝技術亦日臻成熟。越來越多的鑄造企業(yè)根據(jù)自身產(chǎn)品特點需要使用消失模鑄造工藝來完成生產(chǎn)。我公司根據(jù)客戶的不同需求，為客戶量身定做適合的生產(chǎn)線方案。同時本公司有強大的工藝技術，能保證客戶生產(chǎn)出高品質的鑄件產(chǎn)品。下面通過設計方案前期和設計方案時注意的事項來說明總結，以供參考。

一、設計方案前

1.了解客戶基本資料

①車間尺寸、開門位置、天車通過高度、爐臺位置，車間是否有其他設備，是否有客戶留用區(qū)域。以及車間的外部條件，如是否有其它廠房、公路、河流等各種情況，是否有可以利用的空地等。

②客戶產(chǎn)品情況。鑄件重量、形狀尺寸、材質及鑄造精度，是否需要再加工。了解產(chǎn)品澆鑄工藝要求，埋箱件數(shù)、澆鑄時間、保壓時間、冷卻時間等。

根據(jù)以上信息，重要的是確認以下5個參數(shù)：砂箱的大小、每箱鑄件的重量、澆鑄保壓的時間、需要鑄件在箱內(nèi)的冷卻時間、每箱需要造型的時間。

③確定客戶鑄造砂類型。

這里需注意，型砂的類型不同，有2個跟設計密切的參數(shù)也不同。一：比重不同，即每立方米型砂的重量不同，涉及到設備處理型砂能力參數(shù)的不同。二：型砂的自然堆積角的不同，涉及到同體積儲砂斗，實際能儲存型砂的數(shù)量不同。

④確定生產(chǎn)線產(chǎn)量、生產(chǎn)節(jié)拍及生產(chǎn)排班情況，電爐熔煉能力。

⑤電源、水源、熱源、蒸汽源、壓縮空氣源情況。

二、設計方案時

1.白區(qū)、黃區(qū)設備的確定

2.砂箱運轉線的確定

3.砂處理線的確定

4.負壓系統(tǒng)的確定

5.除塵設備的確定

總結：以此步驟即可完成消失模生產(chǎn)線整體方案設計。科學合理的消失模生產(chǎn)線規(guī)劃對企業(yè)至關重要?？茖W合理的消失模生產(chǎn)線能讓企業(yè)減少投資、提高車間利用率，科學合理的生產(chǎn)線能讓生產(chǎn)更順暢、更安全?？傊茖W合理的消失模生產(chǎn)線能讓企業(yè)獲得更低耗的生產(chǎn)能力。